1、壓縮機(jī)高壓高溫過載保護(hù)跳脫，溫度下降后又自動復(fù)歸啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后又溫升，再次過載保護(hù)，一直循環(huán)。

(相關(guān)資料圖)

2、而高壓過高的可能原因及排除：1，冷凝器散熱不良。

3、檢查散熱風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動，冷凝管是否有塵垢，清洗冷凝器。

4、2，制冷劑過多。

5、增加壓縮機(jī)負(fù)荷，導(dǎo)致壓力過高，適當(dāng)減少制冷劑量。

6、3，管路系統(tǒng)堵塞。

7、參照壓力表判斷、排除，重新系統(tǒng)處理。

8、4，蒸發(fā)器或濾網(wǎng)積塵結(jié)垢。

9、氣流變小，系統(tǒng)壓力及溫度失恒，清洗蒸發(fā)器或濾網(wǎng)。

10、5，壓縮機(jī)啟動電容器燒毀。

11、需更換電容器。

12、6，壓縮機(jī)啟動線圈燒毀，無法啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致起動電流過大，保護(hù)裝置跳脫。

13、唯有更換壓縮機(jī)一途。

14、相關(guān)解釋關(guān)閉吸氣截止閥，啟動壓縮機(jī)幾分鐘，將曲軸箱中制冷劑排入冷凝器，使曲軸箱成真空。

15、停機(jī)并立即關(guān)閉排氣截止閥，慢慢旋下排氣截止閥的旁通孔螺塞，將高壓腔內(nèi)剩氣放掉。

16、旋下吸氣截止閥旁通孔螺塞，裝上錐牙接頭和銅管。

17、2、準(zhǔn)備好潤滑油。

18、3、用手指撳住吸油管口，起動壓縮機(jī)將曲軸箱內(nèi)空氣抽出。

19、如果發(fā)現(xiàn)液擊現(xiàn)象，則讓壓縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘，使曲軸箱內(nèi)呈真空狀態(tài)，當(dāng)撳住管口的手指感到有一股較強(qiáng)的吸力時即停。

20、4、把手指撳住的管口浸入油中，浸入后即放手，油便從油管吸入曲軸管。

21、5、觀察油面指示器，所指油面是否達(dá)到油面線為止。

22、6、拆下銅管和接頭，旋上螺塞扳緊，啟動壓縮機(jī)讓曲軸箱內(nèi)吸進(jìn)的空氣抽出，當(dāng)聽不到排氣聲時即扳緊排氣截止閥螺塞。

23、7、打開吸、排氣截止閥，加油工作完成。

24、壓縮機(jī)高壓高溫過載保護(hù)跳脫，溫度下降后又自動復(fù)歸啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后又溫升，再次過載保護(hù)，一直循環(huán)。

25、而高壓過高的可能原因及排除：1，冷凝器散熱不良。

26、檢查散熱風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動，冷凝管是否有塵垢，清洗冷凝器。

27、2，制冷劑過多。

28、增加壓縮機(jī)負(fù)荷，導(dǎo)致壓力過高，適當(dāng)減少制冷劑量。

29、3，管路系統(tǒng)堵塞。

30、參照壓力表判斷、排除，重新系統(tǒng)處理。

31、4，蒸發(fā)器或濾網(wǎng)積塵結(jié)垢。

32、氣流變小，系統(tǒng)壓力及溫度失恒，清洗蒸發(fā)器或濾網(wǎng)。

33、5，壓縮機(jī)啟動電容器燒毀。

34、需更換電容器。

35、6，壓縮機(jī)啟動線圈燒毀，無法啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致起動電流過大，保護(hù)裝置跳脫。

36、唯有更換壓縮機(jī)一途。

37、1.壓縮機(jī)電容老化損壞,容量發(fā)生衰減,導(dǎo)致壓縮機(jī)不能正常啟動或者是啟動運(yùn)行一段時間后,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流過大,過熱內(nèi)部保護(hù)停機(jī)。

38、 現(xiàn)象: 壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)制冷10～20分鐘后保護(hù)性停機(jī)。

39、2.制冷系統(tǒng)管路內(nèi)冷凍油量嚴(yán)重不足,導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后過熱保護(hù)停機(jī) 現(xiàn)象:壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)制冷10～20分鐘后保護(hù)性停機(jī)。

40、3.制冷系統(tǒng)管路內(nèi)制冷劑量不足,導(dǎo)致壓縮機(jī)出現(xiàn)排氣溫度過高保護(hù)停機(jī)。

41、 現(xiàn)象: 壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)...。

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